Top 9 uobičajenih nedostataka u metodama obrade i prevencije PCBA

I. ZAŠTO PCBA nedostaju do zagrijavanja troškova?

Podaci o industriji otkrivaju:

Jedan hladan spoj za lemljenje može prouzrokovati potpuni kvar uređaja, a prosječni trošak popravke dostižući 17% prodajne cijene proizvoda.

Netkriveni nedostaci koji dostižu tržišni rezultat u opozivu gubitaka 23 puta veće od domaćih troškova popravka.

30% pritužbi kupaca potiče od problema s preventivim procesima tokom faze dizajna.

 

II. 9 kritičnih nedostataka i njihova rješenja za otkrivanje korijena

Defekt 1: Hladno lemljenje

Karakteristike: Gruba, tušna površina na zglobovima lemljenja.

Root Cause: Reflow soldering temperature ramp rate >3 stepena / sec, uzrokujući preranu isparavanje fluksa.

Rješenja:

Optimizirajte temperaturni profil (produžite zoni namočenja do 90-120 sekundi).

Prebacite se na ljepši više aktivnosti (npr. Tip 4 ultranini prah).

Defekt 2: Tombstoning

Karakteristike: jedan kraj komponenta čipova podiže se sa jastučića.

Osnovni uzrok: Asimetrični dizajn jastuka koji uzrokuje neravnotežu površinske napetosti.

Prevencija:

Smanjite unutrašnji razmak ploča za 0. 1mm za komponente ispod 0603 veličine.

Implementirati dizajn trapeznog jastuka (minimizira razliku od rastopljenog lemljenja).

Defekt 3: Perling za lemljenje

Područja visokog rizika: BGA ispunite, QFN bočne zidove.

Kontrole procesa:

Smanjite promjer blende šablona za 5% (smanjuje zapreminu za lemljenje).

Produžiti trajanje predgrijavanja (osigurava potpunu isparavanje otapala).

Defekt 4: Premošćavanje leta

Tipični scenarij: QFP čips sa PIN-om<0.5mm.

Rješenja:

Nanesite nano obložene šablone (40% brže brzine izdanja).

Implementirajte 3D inspekciju SPI (± 10% Kontrola zapremine zalijepi).

Defekt 5: Nedovoljan lemljenje

Inspekcijske slijepe mrlje: BGA / CSP donji spojevi za lemljenje.

Napredno otkrivanje:

Rezolucija rezolucije od 5 μm rezolucije rezolucije.

Test penetracije crvenog boja (razorna provjera čvrstoće lemljenja).

Defekt 6: Reverzna polarnost

Automatizirane zaštitne mjere:

INSPEKCIJSKI SUSTAV PRVO ČLANA (AI BOM vs. Verifikacija komponente).

Polarizirana baza podataka komponenti (auto-identificira greške u orijentaciji).

Defekt 7: Pukotine komponente

Cause: Pick-and-place nozzle pressure >3N.

Poboljšanje: piezo keramičke mlaznice + povratne informacije tlaka u stvarnom vremenu.

Defekt 8: Korozija kontaminacije

Standardi:

Jonska kontaminacija<1.56μg/cm² (IPC-5701 Class 3).

Uslovi čistoću: 22 stepena ± 2/45% ± 10% RH.

Defekt 9: Oštećenja ESD-a

Protokol zaštite:

Potpuna proizvodna linija za uzemljenje<1Ω.

Bežične narukvice za ESD sa nadzorom napona u stvarnom vremenu.

 

U Tecoou čuvamo svaku PCBA sa preciznošću nivoa mikrona:

✓ Prinos prvog prolaza: veći ili jednak 99%

✓ Tvornička stopa kvalifikacije: veća ili jednaka 99,9937%

✓ Stopa zadovoljstva kupaca: veća ili jednaka 98%

Nabavite svoju PCBA rešenje!