Je li važno očistiti pločicu prije obrade PCBA?

"Čišćenje" se često zanemaruje u procesu proizvodnje PCBA ploče i smatra se da čišćenje nije kritičan korak. Međutim, uz dugotrajnu-upotrebu proizvoda kod klijenta, problemi uzrokovani neefikasnim čišćenjem u ranoj fazi izazvali su mnoge kvarove, a popravka ili opoziv proizvoda izazvali su naglo povećanje operativnih troškova. Sada Tecoo i svi raspravljaju o ulozi čišćenja PCBA ploča.

Postoji više faza procesa u procesu proizvodnje PCBA, a svaka faza je zagađena u različitom stepenu. Stoga, razne naslage ili nečistoće ostaju na površini PCBA ploče. Ovi zagađivači će smanjiti performanse proizvoda, pa čak i uzrokovati kvar proizvoda. Na primjer, u procesu lemljenja elektronskih komponenti, za pomoćno lemljenje koriste se pasta za lemljenje, fluks itd., a nakon lemljenja nastaju ostaci. Ostaci sadrže organske kiseline i ione, među kojima će organske kiseline korodirati PCBA ploče, a postojanje iona može uzrokovati kratki spoj.

Postoji mnogo vrsta zagađivača na štampanoj ploči PCBA, koji se mogu klasificirati u dvije kategorije: jonski i ne{0}}jonski. Kada jonski zagađivači dođu u kontakt sa vlagom u okolini, nakon elektrifikacije dolazi do elektrohemijske migracije, formirajući dendritske strukture, što rezultira niskim-putevima otpora i uništavanjem funkcije ploče. Ne-jonski zagađivači mogu prodrijeti u izolacijski sloj PCB-a i rasti dendrite ispod površine PCB-a. Pored jonskih i nejonskih zagađivača, tu su i čestice zagađivača, kao što su kuglice za lemljenje, plutanja u kadi za lemljenje, prašina, prašina itd., što može dovesti do lošeg kvaliteta lemnog spoja, oštrenja lemnih spojeva tokom lemljenje, što rezultira zračnim otvorima, kratkim spojevima i mnogim drugim nepoželjnim pojavama.

Uz toliko zagađivača, koji su najviše zabrinuti? Flux ili pasta za lemljenje se obično koristi u procesima lemljenja reflow i talasnim lemljenjem. Uglavnom se sastoje od rastvarača, sredstava za vlaženje, smola, inhibitora korozije i aktivatora. Nakon lemljenja moraju postojati termički modificirani proizvodi. Ove supstance dominiraju svim zagađivačima. U smislu kvara proizvoda, ostaci nakon-zavarivanja su najvažniji faktor koji utiče na kvalitet proizvoda. Jonski ostaci mogu lako uzrokovati elektromigraciju i smanjiti otpornost izolacije, a ostatke smole kolofonija je lako adsorbirati. Prašina ili nečistoće će uzrokovati povećanje otpora kontakta, au teškim slučajevima prekinut će otvoreni krug. Stoga se nakon zavarivanja mora izvršiti strogo čišćenje kako bi se osigurala kvaliteta PCBA ploče. Stoga je "čišćenje" važan proces direktno povezan sa kvalitetom PCBA štampane ploče, koja je neophodna.