Koji se problemi često javljaju kod upotrebe PCB-a

1. Odmašćivanje (temperatura 60-65 ℃)

(1), ima puno mjehurića: nenormalne kvalitete uzrokovane više mjehurića: dovest će do lošeg učinka odmašćivanja, razlog: uzrokovan neusklađenom tekućinom u spremniku.

(2). Sastav krutih čestica: Sastav krutih čestica Uzrok: Filter je pokvaren ili je vodeno pranje brusilice pod visokim pritiskom nedovoljno, a izvana donosi prašinu.

(3) Odmašćivanje otisaka prstiju neće otpasti: Odmašćivanje otiska prsta neće otpasti Uzrok: Dno temperature odmašćivanja, neusklađeni sirup.

2. Mikrotkanci (NPS 80-120G / L H2SO4 5% temperatura 25-35 ℃)

(1). Bakrena površina ploče blago je bijela: razlog je mljevenje ploče, nedovoljno uklanjanje ulja ili zagađenje, a koncentracija lijeka je niska.

(2) Bakrena površina ploče crna je: nakon odmašćivanja voda se ne čisti i onečišćuje odmašćivanjem. Ružičasta površina bakra je normalan učinak mikro-jetkanja.

3. Aktivacija (boja tečnosti za kupku je crna, temperatura ne sme prelaziti 38 ℃ i ne može se napumpati)

(1) Taloženje i bistrenje tečnosti za kupku:

Razlozi za oborine u kadi:

① Koncentracija paladija sa dodatkom vode odmah se mijenja, a sadržaj je nizak (normalna dopunska razina tečnosti treba spriječiti)

Koncentracija ②Sn2+ je niska, sadržaj Cl-a je nizak, a temperatura previsoka.

OnKontaminirano od Fe +.

(2) Na površini napitka se pojavljuje srebrno bijeli film:

Na površini napitka se pojavio srebrno bijeli film. Uzrok: oksidi dobiveni oksidom Pd.

4. Ubrzajte (vrijeme obrade 1-2 minute temperatura 60-65 ℃)

(1). Rupa nema bakra: Uzrok: Vrijeme obrade ubrzanja je predugo, a Pd se uklanja istodobno s uklanjanjem Sn.

(2) Visoka temperatura Pd lako pada.

5. Hemijska tečnost u hemijskom bakrenom cilindru je zagađena

Razlozi kontaminacije hemijske tečnosti: (1), nedovoljno pranje vodom prije PTH (2), voda Pd dovedena u bakreni cilindar (3), postoji ploča za ispust cilindra (4), dugoročno bez eksplozije cilindar (5), nedovoljna filtracija

Pranje cilindara: Namočite u 10% H2SO4 4 sata, zatim neutralizirajte sa 10% NAOH i na kraju očistite vodom.

6. Zid rupa ne može potonuti na bakar

Razlozi: (1), loš učinak odmašćivanja (2), nedovoljno uklanjanje šljake (3), pretjerano uklanjanje šljake

7. Bakreni otvor se odvaja od stijenke rupe nakon toplotnog udara

Razlozi: (1), loše uklanjanje šljake (2), loša apsorpcija vode supstrata

8. Trake vodenih talasa na površini

Razlozi: (1), neracionalni dizajn vješalice (2), pretjerano miješanje u bakarnom sudoperu (3), nedovoljno pranje nakon ubrzavanja

9. Temperatura hemijske tečnosti bakra

Previsoka temperatura uzrokovat će brzo razgradnju kemijske otopine bakra, a sastav otopine promijenit će se kako bi utjecao na kvalitetu bez elektrode bakra. Visoka temperatura će također stvoriti puno bakra u prahu, uzrokujući bakrene čestice na površini ploče i rupama. Općenito kontrolirano na oko 25-35 ℃.