Četiri točke koje se trebaju primijetiti u PCBA obradi zakrpa

1. Sklop zakrpa SMT

Štampanje paste za lemljenje u položaju SMT i detaljni podaci o sistematskoj kontroli kvaliteta ponovne kontrole temperature lemljenja ključni su čvorovi u procesu proizvodnje PCBA. Istovremeno, za ispis visoko preciznih ploča s posebnim i složenim postupcima, potrebno je koristiti laserske šablone prema specifičnim okolnostima kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitetnije i zahtjevnije ploče. Prema proizvodnim zahtjevima PCB-a i karakteristikama kupca, neki će možda trebati povećati otvor u obliku slova U ili smanjiti rupu od čelične mrežice. Čeličnu mrežu treba obraditi u skladu sa zahtjevima PCBA tehnologije obrade.

Među njima je preciznost regulacije temperature peći za ponovno lemljenje vrlo važna za vlaženje paste paste i zavarivanje šablona i može se podesiti u skladu s uobičajenim SOP smjernicama za rad. Kako bi se minimizirali nedostaci u kvaliteti PCBA obrade zakrpa u SMT vezi. Osim toga, stroga provedba AOI testa može u velikoj mjeri smanjiti nedostatke uzrokovane ljudskim faktorima.

2. DIP dodatak nakon zavarivanja

DIP plug-in post lemljenje najvažniji je postupak u fazi obrade pločice, a ujedno je i posljednji proces. U postupku zavarivanja DIP dodatka nakon zavarivanja, razmatranje učvršćenja peći za valovno lemljenje je vrlo kritično. Kako se upotrebljavaju čvora za peći da se značajno poboljša iskorištenost i smanje oštećenja lemljenja, poput povezanih kala, manjeg nedostatka kalaja i kositra, a prema različitim zahtjevima kupaca' proizvoda, postrojenja za preradu pcba moraju kontinuirano sakupljati iskustvo u praksi i realizirati nadogradnju tehnologije u procesu nakupljanja iskustva.

3. Provjera i izgaranje programa

Izvještaj o obradivosti trebao bi biti evaluacijski postupak prije cjelokupne proizvodnje nakon što je primio ugovor o proizvodnji'

U prethodnom DFM-ovom izvješću možemo dati nekoliko prijedloga kupcu prije PCB obrade. Na primjer, postavite neke ključne ispitne točke na PCB-u za provođenje testa lemljenja PCB-a i ključni test kontinuiteta i povezanosti kruga nakon PCBA obrade. Kada to uvjeti dopuštaju, možete komunicirati s kupcem da vam pruži pomoćni program, a zatim pomoću plamenika snimite PCBA program u glavni master IC. Na ovaj način se ploča na jednostavan način može testirati radnjom dodira, tako da se testira i provjeri integritet cijele PCBA i na vrijeme pronađu neispravni proizvodi.

4. PCBA proizvodni test

Pored toga, mnogi kupci koji traže PCBA obradu preko usluge vlaka imaju i zahtjeve za PCBA testiranje u prošlosti. Sadržaj ovog testa obično uključuje IKT (ispitivanje kruga), FCT (funkcionalni test), test spaljivanja (test starenja), test temperature i vlažnosti, test pada i sl.